냉동창고 벽체용 EPS 흑연 과립
1. 흑연을 첨가하면 열전도율이 효과적으로 감소하여 냉장 창고 벽면의 온도 제어가 더욱 안정되고 에너지 소비가 줄어듭니다. 2. 검정색 EPS 발포 폴리스티렌 폼은 고도로 폐쇄된 셀 구조를 특징으로 하여 습하고 저온 환경에서도 수분 흡수 및 수축을 방지합니다. 3. 균일한 입자 발포로 고품질 보드를 형성할 수 있어 냉장 창고 벽체의 연속 생산에 적합합니다.
1. 흑연을 첨가하면 열전도율이 효과적으로 감소하여 냉장 창고 벽면의 온도 제어가 더욱 안정되고 에너지 소비가 줄어듭니다. 2. 검정색 EPS 발포 폴리스티렌 폼은 고도로 폐쇄된 셀 구조를 특징으로 하여 습하고 저온 환경에서도 수분 흡수 및 수축을 방지합니다. 3. 균일한 입자 발포로 고품질 보드를 형성할 수 있어 냉장 창고 벽체의 연속 생산에 적합합니다.
1. EPS 비드 수지 원료는 다양한 종류의 방염 건축 모듈에 사용하기에 적합합니다. 2. EPS 비드 수지 원료는 높은 팽창률과 균일한 구조를 가지고 있습니다. 3. EPS(발포 폴리스티렌) 비드는 높은 기공 밀도를 가지고 있어 습한 환경이나 큰 온도 변화 속에서도 장기간 안정적인 사용을 보장합니다.
1. EPS 성형 건축 자재 과립형 폼은 입자가 미세하고 절단이 용이하여 더욱 정밀하고 매끄러운 선과 모양을 구현할 수 있습니다. 2. 건축 자재용 발포 폴리스티렌 과립은 매우 가벼워 무게 증가가 없습니다. 3. 건축용 발포 폴리스티렌 과립은 기공 밀도가 높고, 수분을 흡수하지 않으며, 장기간 옥외 사용 후에도 변형되지 않습니다.
다루윈의 전자제품 포장용 EPS 원료는 전자제품 보호에 특화된 속경화성 소재입니다. 업계에서는 속경화성 소재(B-소재)로도 알려져 있습니다. 전자 부품 포장용 EPS 비드는 매우 정확하고 안정적인 발포 성능과 탁월한 성형 효율을 특징으로 하여 높은 치수 정확도와 균일한 발포 구조를 제공합니다. 또한, 우수한 탈형 특성과 성형 후 표면 마감을 제공하며, 높은 압축 강도와 완충 인성을 갖추고 있어 고가의 전자제품을 효과적으로 보호할 수 있습니다.
모듈형 보호 모서리/가장자리 보호대
맞춤형 위치 지정 트레이
중장비 완충 받침대
정전기 방지 쿠션 트레이
쌓을 수 있는 운반 트레이
전자제품 디스플레이 받침대
포장 내부 고정 클립
1. 미세 입자 배합(예: B-401/B-501 규격)을 사용하여 성형 후 매끄럽고 광택 있는 표면과 미세하고 균일한 입자를 형성할 수 있습니다.
2. 이 소재는 발포가 균일하고 수축률을 조절할 수 있어 동일한 금형으로 제작된 포장 부품의 치수가 일정하게 유지됩니다. 이는 자동화 생산 라인 조립의 정밀도 요구 사항에 특히 유리합니다.
3. 미세한 홈과 얇은 벽 구조를 포함하는 전자 제품 포장과 같은 포장 금형 구조 요구 사항을 충족하기 위해, EPS 원료인 폴리스티렌 비드는 발포 성형에 탁월한 탈형성과 융착성을 제공합니다. 폴리스티렌 비드는 생산 과정에서 찢어지거나 깨지거나 표면이 긁힐 가능성이 적어 섬세한 전자 포장 부품의 생산량을 향상시킵니다.
4. 발포 및 냉각 공정을 최적화하여 소재 경화 시간을 4~6시간으로 단축하고, 성형 가열 시간을 10~20% 줄였습니다. 이러한 시간 절약 효과를 통해 전자 산업의 빠른 제품 개발 및 촉박한 납기 요구에 효과적으로 대응하여 생산 회전율을 높일 수 있습니다.
5. 성형 부품은 필요한 경도를 갖추면서도 운송 중 낙하 충격, 지속적인 진동 및 적재 압력을 효과적으로 흡수할 수 있을 만큼 충분히 견고하여 제품 모서리 보호 또는 전체적인 지지 측면에서 매우 뛰어난 신뢰성을 제공합니다.
| 모델 | 입자 크기(mm) | 발포 비율 | 전자제품 포장에 적용 가능한 시나리오 |
| 비-302 | 1.0–1.43 | 45~65세 | 대형 전자 기기, 두꺼운 벽으로 된 완충재 |
| 비-303 | 0.7–1.0 | 40~60세 | 기존 전자제품 포장 |
| B-401 | 0.6–0.9 | 40~55세 | 정밀 전자 기기용 안감 |
| 비-501 | 0.4–0.7 | 30~50세 | 높은 미적 기준, 복잡한 구조 |
다루윈 EPS 소재는 물리적 특성이 매우 균일하여 생산 공정 조정이 더 이상 필요하지 않습니다. 따라서 가동 중단, 재작업 또는 소재 변동으로 인한 손실을 방지하여 생산 능력과 납기를 안정적으로 보장할 수 있습니다. 표면 특성은 브랜드 소유주의 요구 사항을 직접적으로 반영합니다. 성형 부품은 매끄러운 표면과 균일한 입자를 가지고 있어 포장 외관에 대한 가장 까다로운 브랜드 고객의 요구까지 충족합니다. 다루윈의 전문 디자인 팀은 다양한 구매자의 요구에 맞춰 자유롭게 맞춤 제작 및 조정이 가능하므로 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
다루윈은 자체 실험실을 보유하고 있으며, 모든 원료를 엄격하게 검사하여 순도, 고분자 함량, 중합 억제제 농도와 같은 주요 지표를 테스트합니다. 엄격한 기준을 충족하는 원료만이 후속 공정에 투입될 수 있으므로 발포 성능의 안정성을 보장합니다. EPS 중합 및 검사 과정 동안 실험실에서는 반제품을 지속적으로 샘플링합니다. 이러한 엄격한 테스트 시스템을 통해 다루윈 EPS 제품의 안정적인 성능, 배치 일관성 및 신뢰할 수 있는 사용을 보장합니다.
Q1: EPS는 정밀 전자 제품에 적합한가요?
A: 입자 크기가 매우 작으면 외관과 구조 모두에 유리합니다.
Q2: 자동화된 전자제품 포장 라인에 사용할 수 있습니까?
A: 네, 치수 안정성이 뛰어나 대량 생산에 적합합니다.
Q3: 전자제품 수출에 사용할 수 있나요?
A: 네, RoHS 및 도달하다 규정을 준수합니다.
질문 4: 경화 시간이 생산 일정에 영향을 미칠까요?
A: 4~6시간은 비교적 짧은 경화 시간이므로 빠른 생산에 더 적합합니다.
Q5: 다양한 전자 제품에 맞는 모델을 어떻게 선택해야 할까요?
A: 제품 무게, 구조 및 벽 두께를 기준으로 적합한 모델을 추천해 드릴 수 있습니다.
다루윈은 에너지 절약 및 친환경 소재를 주력으로 하는 기업입니다. 185에이커(약 79헥타르) 이상의 부지에 생산 기지를 보유하고 있으며, 연간 24만 톤의 EPS 생산 능력을 자랑합니다. 국가 방염 및 절연 기준을 충족하는 흑연 등급 EPS는 당사 제품 라인의 핵심이며, 외벽 단열재부터 콜드체인 물류, 가전제품 포장에 이르기까지 다양한 분야에 사용됩니다. 맞춤 주문도 가능하며, 안정적인 제품 생산을 통해 고객 여러분의 지속적인 신뢰를 보장합니다.
주로 가전제품 포장, 전자제품 완충 포장, 성형 트레이, 냉장 유통 단열 상자 및 건축 단열 보드에 사용됩니다.
고객 요구사항에 따라 다양한 등급을 제공할 수 있으며, 일반적으로 40~60배입니다.
저희는 일반 등급과 난연(정말로) 등급 두 가지를 모두 보유하고 있으며, 고객님의 필요에 따라 선택하실 수 있습니다.
네, 소량 샘플 및 시험용 자료 발송을 지원합니다.
서늘하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고 직사광선을 피하며 포장을 밀봉하여 보관하십시오.
일반 모델은 7~10일 내에 배송되며, 대량 주문은 사전 협의를 통해 배송 일정을 정할 수 있습니다.
네, 밀도, 발포율 및 입자 크기는 공장의 필요에 따라 조절할 수 있습니다.
네, 저희 제품은 오랫동안 동남아시아, 중동, 남미의 여러 국가에 수출되어 왔습니다.
네, 해당 자재에는 유해 물질이 포함되어 있지 않으며, 물질안전데이터시트(MSDS), RoHS, 도달하다 등의 관련 보고서를 제공해 드릴 수 있습니다.
표준 포장은 25kg 포대 또는 톤 포대이며, 포대 종류와 로고는 고객 요구에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
저희 소재는 발포성이 안정적이고 금형 충진 속도가 빠르며 다양한 장비와 호환됩니다. 많은 고객들이 이 소재 덕분에 성형 시간을 단축할 수 있다고 말씀하십니다.
네, 저희 제품의 과립은 백색도가 높고 불순물이 적어 가전제품 포장재 및 전자제품 케이스에 적합합니다.
저희는 소량 시험 주문을 지원합니다. 시험 주문 후 만족하시면 대량 주문을 하실 수 있습니다.
저희는 B1/B2 레벨 인증을 획득할 수 있으며, 목표 시장의 규정에 맞춰 적절한 배합을 추천해 드릴 수 있습니다.
